陶瓷砂是表面處理材料的主要產品，有國產進口陶瓷砂不同粒號，陶瓷砂在噴砂機上獲得高光潔度的零件；它在表面上無刀痕、表面強化，可以提高零件的耐磨性、抗蝕性和抗疲勞性；陶瓷砂磨料在加工過程無粉塵，躁聲低，不污染環境，效率高，應用廣；在工藝上適應性強，經濟效果好等優點。

陶瓷砂的用途及陶瓷砂的價格
主要技術指標：
陶瓷砂的成分：Zr02：85%；Si02:15%
真密度：3.8g/cm3
硬  度：800 HV
主要應用領域分為兩大類：

一、研磨介質：
采用“熔融法”工藝生產的硅酸鋯陶瓷微珠，其內部微晶體結構均勻細致，在砂磨機里面具有十分理想的研磨效果，主要用于碳酸鈣、高嶺土、鈦白粉、涂料、油漆、油墨等行業的研磨分散。

陶瓷鋯珠規格（mm）：0.4-0.6、0.6-0.8、0.8-1.0、1.0-1.2、1.2-1.4、1.4-1.6、1.6-2.0、2.0-2.5等

主要特性
①　由于其特殊工藝，珠子內部結構均勻致密，始終使研磨物料均勻一致。
②　有較好的韌性，耐撞擊，極小摩擦系數使珠子對設備的磨損很低。
③　密度較大，顯著提高研磨效果與效率。

④　磨耗低，使用壽命長。 

二、噴砂處理
陶瓷噴丸又稱陶瓷砂、鋯砂，鋯砂采用進口原材，砂質均勻致密耐用、損耗低、不傷工件，噴砂處理后的表面質量好,對工件無污染，生產效率高；工作環境改善及減少設備損耗；降低生產成本。進口鋯砂應用于許多工業領域。

①　航空航天器材：鋁合金、鈦合金材料領域，鋁合金、鈦合金和高溫合金等結構材料由于具有強度高、結構重量輕和耐腐蝕等優異性能，而在航空航天工業中被廣泛用來制造飛機、發動機和航天飛行器的關鍵承力構件。這些關鍵零件多采用噴丸強化來提高其疲勞、應力腐蝕開裂和微動磨損等使用性能。 以下是鋯砂在航空航天關鍵零件上應用的典型實例鋁合金機翼、起落架鋁合金輪轂、鈦合金葉片、發動機渦輪等。

②　五金機電行業：特別適用于五金零件、五金彈簧、電插頭工件、馬達機殼及內壁等；

使工件起到儲油作用及表面強化。

③　模具及金屬加工行業：清潔和維護，玻璃、輪胎制造和輕質合金等用微珠來清理工模具。強化、美工效果，鋁合金美化、等離子鍍層緊致，機械零件、氣缸蓋、手術器械、假肢、人工關節、彈簧、齒輪、眼鏡架的清理或表面準備。

④塑料、電子行業：線路板去毛刺、美工效果；塑料件低溫修邊。

⑤汽車工業及高爾夫行業：避震彈簧表面抗疲勞、強化處理，汽車變速箱內置件，汽車齒輪內置件，高爾夫球頭和球桿，具有有效提高金屬抗疲勞壽命，去除應力等作用。 

⑥　渦輪行業：渦輪機漿液表面抗疲勞處理、強化處理。鋯（丸）砂的主要特性
①　絕不污染零部件表面；
②　經處理后構件質量均勻穩定，明顯延長使用壽命。
③　比重較輕，球形度高，絕不損傷零件；
④　損耗低，使用壽命長、耗用量比玻璃珠低80%以上；
⑤　降低粉塵、改善工作環境、降低能耗和運行成本。
鋯砂適用材質型號
①　不銹鋼零件系列：材質：2011、2017、2618、2024、4032、6061、6082、6262、6020、7075、1080、5052、5N01、6063、5052、6061、6N01、6063、5056、2014、2017、5083等
②　銅材零件系列：材質：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801等 
③　鎂合金零件系列：材質：AZ91D、AM60B、AM50A、AS41B
④　鈦合金零件系列：材質：Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等
⑤　塑膠零件系列：材質：PA66、PC、POM、PBT、PC/ABS、ETFE、PTFE、PPS、PS、PBT、475
l 鋯砂適合的噴砂機：
①　手動型系列：
手動密閉式噴砂機、手動推車轉盤噴砂機、雙槍雙工位手動噴砂機，手動（自動）滾筒兩用噴砂機、手動密閉加壓噴砂機、水砂機等